石墨模具为什么会出现表面有软点及其解决方法是什么？

    石墨模具热处理后外表有软点，将影响石墨模具的耐磨性、减少石墨模具的运用寿命。下面就由小编讲解石墨模具外表有软点的原因及处理办法：

    一、软点的产生原因

　　1、石墨模具在热处理前外表有氧化皮、锈斑及局部脱碳。

　　2、石墨模具淬火加热后，冷却淬火介质选择不妥，淬火介质中杂质过多或老化。

　　二、预防办法

　　1、石墨模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时恰当维护石墨模具外表，应尽量选用真空电炉、盐浴炉和维护气氛炉中加热。

　　2、石墨模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期运用的冷却介质要常常进行过滤，或定期更换。

　　石墨模具是工业生产中运用极为广泛的基础工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业。在现代工业生产中，产品零件广泛选用冲压、锻压成形、压铸成形、塑料打针或其它成形加工办法，与成形模具相配套。首要，小编给您讲解石墨模具的性能：

　　1、优良的导热及导电性能；

　　2、耐化学腐蚀与大都金属不易发生反响；

　　3、石墨模具的线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性；

　　4、石墨模具具有良好的润滑和抗磨性；

　　5、易于加工，机械加工性能好，能够制造成形状杂乱、精度高的模具；

　　6、在高温下强度随温度升高而增大。