石墨模具具有哪两种异性特征？

　　为了我们更好的了解石墨模具相关的知识，下面和我们解说一下关于石墨模具所具有的两种异形特性：

　　1、强耐性。石墨模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，然后导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时忽然脆断，石墨模具要具有较高的强度和耐性。模具的耐性首要取决于材料的含碳量、晶粒度及安排状况。

　　2、耐磨性。坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔外表既流动又滑动，使型腔外表与坯料间产生剧烈的摩擦，然后导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是石墨模具最基本、最重要的功能之一。硬度是影响耐磨性的首要因素。一般情况下，石墨模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。别的，耐磨性还与材猜中碳化物的品种、数量、形态、大小及散布有关。

　　石墨模具是工业生产中运用极为广泛的根底工艺配备，模具工业是国民经济的根底工业。在现代工业生产中，产品零件广泛采用冲压、锻压成形、压铸成形、塑料注射或其它成形加工办法，与成形模具相配套。接下来石墨模具厂家给您解说石墨模具的功能：

　　1、优秀的导热及导电功能；

　　2、耐化学腐蚀与大都金属不易产生反响；

　　3、石墨模具的线膨胀系数低等很好的热稳定功能及抗加热冲击性；

　　4、石墨模具具有杰出的光滑和抗磨性；

　　5、易于加工，机械加工功能好，可以制作成形状杂乱、精度高的模具；

　　6、在高温下强度随温度升高而增大。