防雷接地放热焊接所用模具为什么选用石墨材料

   石墨放热焊接模具，涉及金属焊接石墨模具技术领域。模具包括模盖、模盖引火孔、左模体、右模体、模盖与右模体连接铰链、反应腔、流道、焊接腔、模夹安装孔构成，所述模盖、左模体与右模体的外表面均设有强化层。所述强化层由表面层与渗透层构成，表面层材料为硅酸锂，渗透层为渗透至石墨基材空隙间的硅酸锂与石墨基材混合材料构成。表面层厚度为0.001-0.2毫米，渗透层厚度为0.1-15毫米。硅酸锂渗透至石墨基材表面层内缺陷孔、缝内及石墨层间，形成三维立体硅酸锂网络，增强石墨放热焊接模具强度。使用时模具不烫手，模夹、铰链安装牢固不脱落，不脱落石墨粉污染其他物品。石墨放热焊接模具使用期长、安全性提高。

 

   放热焊接模具由高纯石墨制成，用于接地放热焊接的焊头成型。一个完整的模具由模具体、顶盖、铰链构成。采用密实度高，抗摩损性能好进口石墨作为基本原料加工而成，具有设计合理，寿命长，易用性能好等优势。模具由模具盖、模腔具、熔接腔、导流槽、模夹等几部分组成,能够承受铜、钢、铁等金属熔化温度，熔化金属流向、流速以及终形状经严密设计，通常模具寿命为80-200 次。石墨作为放热焊接模具的材料有以下特点：
1） 耐高温性：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。放热焊接施工时点燃放热焊剂进行的化学反应温度很高，这样就需要放热焊接模具使用的材料要耐高温。
2） 导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。 在进行放热焊接施工时往往需要焊接很多个点，施工量也是不小的，石墨的导热性正好可以满足这一点，既可以耐高温而且可以迅速降温。
3）润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。
4）化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。
5）可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。放热焊接有时需要多种接头形式的放热焊接模具，石墨的可塑性可以制造成各种不同型号、规格、连接形式的放热焊接模具。
6）抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。所以放热焊接模具由高纯石墨制成。