石墨电极的用途

       （1）一般功率石墨电极允许运用电流密度低于17A／厘米2的石墨电极，首要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的一般功率电炉。

　　（2）抗氧化涂层石墨电极

　　 外表涂覆一层抗氧化维护层（石墨电极抗氧化剂）的石墨电极。既能形成导电又耐高温氧化的维护层，降低炼钢时的电极耗费（19%~50%），延长电极的运用寿命（22%~60%），降低电极的电能耗费。这项技术的推广运用可以带来这样的经济社会效应：

　　①石墨电极单位耗费的较少，出产成本有必定的下降。例如某炼钢厂，按全年未发生停产一级LF精粹炉每周35根石墨电极左右，精粹处理165炉的耗费量核算，选用石墨电极抗氧化技术后，每年可节省373根石墨电极（153吨）电极，每年每吨超高功率电极16，900元人民币核算，可节省258.57万元人民币。

　　②石墨电极所耗电能的较少，节省单位炼钢电耗费量，节省了出产成本，节能！

　　③由于石墨电极换次数较少，就较少了操作工人劳动量和风险系数，提高了出产效率。

　　④石墨电极是高耗费和高污染产品，在节能减排环保发起的几天，具有非常重要的社会意义。

　　这种技术在国内尚处于研究开发阶段，也有些国内厂家也开端出产。在日本等发达国家有得到比较广泛的应用。目前国内也呈现了专门进口这中抗氧化维护涂层的公司。

　　（3）高功率石墨电极。允许运用电流密度为18～25A／厘米2的石墨电极，首要用于炼钢的高功率电弧炉。

　　（4）超高功率石墨电极。允许应运用电流密度大于25A／厘米2的石墨电极。首要用于超高功率炼钢电弧炉。