如何正确选择石墨电极材料

我们都知道石墨具有其他金属材料无法代替的优质特征，作为首选材料，石墨电极材料在实践中的选材中往往有许多使人迷乱的特征，选择石墨电极材料的依据也有许多，但首要的有以下四个标准：

关于平等均匀粒径的材料，电阻率小的材料，其强度和硬度也会相应略低于电阻率高的材料。即，放电的速度、损耗会有所不同。故此，石墨电极材料的固有电阻率，在实践使用的需要选择材料十分重要。电极材料的选择直接关系到放电的效果，在很大程度上材料的选取是否恰当，决定了放电速度、加工精度以及表面粗糙度的终究状况。

在特种石墨职业中，通用的硬度检验标准是肖氏硬度测量法，其测试原理与金属的测试原理不同。虽然我们在对石墨的潜意识知道中，一般会它认为是一种比较软的材料。但实践的测试数据及使用状况闪现，石墨的硬度要比金属材料高。由于石墨的层状结构，使其在切削进程中有十分优胜的切削功用，切削力仅为铜材料的1/3左右，机械加工后的表面易于处理。

但由于其较高的硬度，在切削时，关于刀具的损耗会略大于切削金属的刀具。与此同时，硬度高的材料在放电损耗方面的操控比较优异。所以石墨电极材料的肖氏硬度也是石墨电极材料的选择标准之一。

再有便是石墨电极材料的抗折强度，石墨电极材料的抗折强度是材料强度的直接体现，显示材料内部结构的严密程度。强度高的材料，其放电的耐损耗功用相对较好，关于精度要求高的电极，尽量选择强度较好的材料。

终究呢是石墨电极材料的均匀颗粒直径，石墨电极材料的均匀颗粒直径直接影响到材料放电的状况。材料的均匀颗粒越小，材料的放电越均匀，放电的状况越安稳，表面质量越好。颗粒越大，放电的速度就越快，粗加工的损耗越小。首要是放电进程的电流强度不同，导致放电的能量大小不一。但是放电后的表面光洁度也会跟着颗粒的改动而改动。

石墨电极能成为工业中首选材料，正是由于石墨电极有着无可挑剔的优点，所以正确石墨电极的选材标准，选适合对的石墨电极才是关键。