石墨坩埚的独特优势

   现在市场中，石墨为主体材质的坩埚占有了主体地位。因而相对来说被运用的范畴也相对广泛，因而在金属熔炼挑选中，石墨坩埚因其本身的一起优势成为首选。但是，虽然石墨坩埚具有诸般功用优势，但是因为其主体材料构成的特殊性，使得在石墨坩埚的运用中，存在着许多的留意事项。

   1.留意不要给予机械性外力碰击，不要从高处落下或碰击。

   2.不要被水淋湿，需存放于干燥的地方。

   3.筑熔单调后，不要使其接触水。

   4.运用期间不要将火焰直接对准坩埚（喷到坩埚底部），若喷到时坩埚底部会有显着的黑色痕迹。

   5.停炉后剩余之铝、铜料要尽量取出，坩埚内不要留残液。

   6.酸化物（除渣剂等）之运用需适量，防止腐蚀坩埚，过量运用会腐蚀坩埚构成分裂。

   7.投入材料时不碰击坩埚，不运用机械力气。

   石墨坩埚的主体材料，是结晶形天然石墨。故它保持着天然右墨原有的各种理化特性。即：具有杰出的热导性和耐高温性，在高温运用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有必定抗应变功用。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优异的化学稳定性。坩埚的类型规范较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质种类的束缚，可任意挑选，适用性较强，并可确保被熔炼物质的纯度。用后放置单调处，切忌雨水侵入；运用前须缓慢烘烤到500摄氏度方可运用。应根据坩埚容量加料，忌挤得太紧，防止金属产生热膨胀胀裂坩埚。取出金属熔液时，最好用勺子舀出，尽量少用卡钳，若用卡钳等东西应与坩埚形状相符。

   石墨坩埚，因具有以上优异的功能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金东西钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技能经济效果。坩埚的生产材料，可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来，初步选用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对进步坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。