石墨模具的抗氧化性应该如何提高？

　　要增强石墨模具的抗氧化性，以延伸其使用寿命，必须下降石墨资料在高温下的气化反响速度。通常情况下，影响石墨资料气化反响的因素有如下三种：

      (1) 结构状况 外表疏松和多孔的碳石墨资料，容易与气体发生反响，而外表细密的碳石墨资料， 不易与气体发生反响。例如通过3200℃热处理的外表细密的热解石墨，在空气中开端氧化的温度高达850℃。

　　(2) 石墨化程度 碳石墨资料的石墨化程度增高，对气体的活性下降，气化反响速度变慢。 碳素资料的热处理温度越高，则其开端氧化的温度也会越高。

　　(3) 杂质的催化作用 碳素资料中所含的杂质对气化反响有很大的影响， 如铁、铅、锰、铜等元素对碳素资料的氧化有催化作用，极力下降碳石墨资料的杂质含量，能够进步其抗氧化功能。

　　因此，选用超细粒径的碳素原料来制造碳石墨制品，并极力进步其石墨化温度，能够极大限度地下降碳石墨制品的气孔率，气孔的孔径和杂质含量，进步其石墨化程度，从而进步碳石墨制品的抗氧化功能， 减缓其氧化烧损的速度。

　　近三十年来，我国热压金刚石地质钻头用石墨模具有了长足的进步， 但是，与欧美日等发达国家的先进水平比较，尚有较大的差距。尤其是在石墨模具的外表光洁度和使用寿命上，相差基远。选用超细颗粒的碳素料，制造高电阻率、高石墨化程度、低杂质含量、微气孔率的石墨，是热压金刚石地质钻头用石墨模具的发展方向，也是制取高精度， 高使用寿命的热压金刚石地质钻头用石墨模具的有效途径。