高密石墨轴承

石墨轴承润滑剂一般是固体润滑剂，是由多种具备良好润滑性能的物质合成，镶嵌于轴承、滑块起到自润滑作用在的固体材料。可在某些特定条件下，取代传统润滑剂取得良好的自润滑效果。轴承是机械工业中常用的一种滑动机件，材质上又有金属、非金属、复合材料之别。石墨轴承则是随着机械设备的性能要求，在金属轴承的基础上开发并发展起来的炭质轴承，以石墨材料为主要基材。石墨轴承有不同于金属轴承的特性，主要表现在：自润滑、耐高温、耐腐蚀、质轻等。轴承有滚动轴承和滑动轴承之分，石墨轴承多用于滑动轴承。应用于食品、饮料、纺织、化工等工业部门中的运输机、干燥机、纺织机、潜水泵电机等轴承方面，这些部位如用油脂润滑剂不可避免会引起污染，而石墨轴承的自润滑性很强，耐腐蚀，可不使用润滑油而进行长期运转。

2 浸渍复合轴承
以多孔质材料为基体，浸渍固体润滑剂，构成固体润滑的浸渍复合轴承，贮存于轴瓦内部的固体润滑剂随着轴瓦磨损不断向摩擦表面供给固体润滑剂。典型的复合轴承是以碳石墨为基体材料，浸渍软金属、聚四氟乙烯或无机物（BaF2）构成。浸渍的方法有：
1.使浸渍物成为熔融状态进行真空浸渍。
2.用硬化性液体作载体，浸渍物置于其中进行浸渍。
3.用挥发性液体作载体，浸渍物分散其中进行浸渍，然后使液体挥发。
4.使浸渍物汽化后进行浸渍。
浸渍物不但起到润滑作用，还可增加基体材料的强度。

3 产品
一种轴承滚动体温锻用石墨复合润滑剂及其使用方法。一种轴承滚动体温锻用石墨复合润滑剂，由以下配料组成(按重量比)：石墨粉：20-30％，滑石粉：5-15％，二硫化钼：4-6％，纤维素：2-4％，水：47-67％。该润滑剂具有耐高温、附着力强、化学稳定性好和无毒无臭等特点。用于轴承滚动体温锻的润滑效果良好，成形后的锻件表面光滑，而且具有一定的防锈功能。轴承滚动体温锻前即可对坯料涂覆本石墨复合润滑剂，坯料干燥后就能直接加热、成形。成形力明显降低，模具寿命得到较大提高。同时，温锻用石墨复合润滑剂的浸涂技术，避免了喷涂和刷涂方法的不足。
4 碳石墨是用量最大、适用范围最广的摩擦副组对材料。它具有下列特性：
1.具有良好的自润滑性和低的摩擦系数。
2.耐磨蚀性能良好。
3.具有良好的耐温性能。
4.导热性好且具有低的线膨胀系数。
5.组对性能好。
6.易于加工。

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