定制石墨模具加工厂家

 

 

公司主要产品：冷等静压石墨、半导体用石墨、连铸石墨、电火花加工用石墨、烧结浇铸模具用石墨等。市场遍及全国各地，其主要市场分布于北京、河南、陕西、山东、江苏、上海、浙江、福建、广东、广西、四川等省市，并出口到欧美、加拿大、日本、德国、中东、港台等国家和地区。 
 
公司是国内生产高纯石墨、各向同性石墨的最大企业，有先进的生产设备及工艺技术，完整的质量检测手段和严格的管理体系。生产的石墨具有电阻系数小、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、抗热震性好、导电、导热膨胀系数小、自润滑、易于精密机加工等优点，是理想的无机非金属用坩埚舟皿、单晶炉用加热器、电火花加工石墨、烧结模具、电子管阳极、金属涂镀、半导体技术用的石墨坩埚、发射电子管、闸流管和汞弧整流器用的石墨阳极、栅极等。

产品特征

型号 BEG-4, BEG-5 
规格 直径110-500 X135-400mm 
产量 4000 吨/年 

 

石墨模具 

目前，石墨模具主要在以下几个方面得到了广泛的应用： 

有色金属连续铸造及半连续铸造用石墨模 

近年来，国内外正在推广由熔融金属状态直接连续（或半连续的）制造棒材或管材等先进的生产方法。国内在铜，铜合金，铝，铝合金等方面已开始采用这种方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是最合适的材料。生产实践证明，由于采用了石墨模具，因其导热性能良好（导热性能决定了金属或合金的凝固速度），模具的自润滑性能好等因素，不但使铸型速度提高，而且由于铸锭的尺寸精确，表面光滑，结晶组织均匀，可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率，减少了废品损失，而且产品质量也有大幅度的提高。 

连续铸造方法有立式连续铸造法和卧式连续铸造法两种。
加压铸造用模具 

人造石墨材料已成功地用于有色金属的加压铸造上。例如，用人造石墨材料制造的加压铸造用模具生产的锌合金和铜合金的铸件已用于汽车零件等方面。 

离心铸造用石墨模具 

石墨模已成功应用于离心铸造上。美国已采用壁厚为 25 毫米 以上的人造石墨铸模来离心铸造青铜套管。为了防止人造石墨模的烧损，可采取一定的防氧化措施。浇铸一定数量的铸件后，如果发现铸模内表面烧损，可以将铸模内孔的尺寸扩大以便用来铸造大规格套管。 

热压压模 

人造石墨热压压模用于硬质合金的加压烧结方面具有下述特点：一是若压制温度提高到 1350-1450 度时，则所需单位压力可降到 67-100 公斤力 / 平方厘米（即为冷压压力的 1/10 ）就可 ; 二是加压和加热在同一道工序进行，经短时间的烧结就能得到致密的烧结体。 

玻璃成型用石墨模具 

由于石石墨材料具有化学稳定性，不易受熔融玻璃的浸润，不会改变玻璃的成分，石墨材料耐热冲击性能良好，尺寸随温度变化小等特点，所以近年来在玻璃制造中成为不可缺少的模具材料，可以用它来制造玻璃管，弯管，漏斗及其它各种异型玻璃瓶的铸模。 

烧结石墨模具及其它 

利用人造石墨材料热变形极小的特点，可制造晶体管的烧结模具和支架，现已广泛使用，它已成为发展半导体工业不可缺少的材料。此外，石墨模具也使用于铸铁用的铸型，各种有色金属用的耐久性铸模，铸钢用铸型，耐热金属（钛，锆，钼等）用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。

 

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