石墨熔炼铸造坩埚生产厂家

首饰器材打金工具加工设备用石墨熔金坩埚_东莞捷诚石墨加工厂家

电炉石墨坩埚除渣、除气和精炼
    A、 添加剂对于熔化金属的作用
    1、 生成保护性覆盖层，避免氧化。
    2、 有助于去除气体和固体杂质。
    3、 调整合金化学成份，改善铸造性能和基本组织。
    4、 保证熔渣柔软、蓬松，而不坚硬、粘稠。
    B、 石墨坩埚精炼除渣方法
    1、按制造商的说明，使用添加剂。只加入要求的最少量，完成除渣。为了延长坩埚的使用寿命，仅在浇铸前加入精炼剂，坩埚内至少应有1/3容量的熔化金属。
    2、 每天工作结束时，应清洁坩埚，清除粘渣。因为，未使用的清渣剂将会渗入熔渣，扩散进坩埚，增加精炼剂侵蚀的危险。
    3、 坩埚与精炼剂反应的速度是与温度成比例的，坩埚过热将会严重地缩短使用寿命。
    4、 流动性好的精炼剂将会穿过坩埚壁，在氧气和燃烧气体中，从外面攻击坩埚，气泡的釉面和较大的深坑是这种侵蚀的象征。
    5、 石墨坩埚外面的精炼剂溢出或飞溅会产生同样的后果。
    C、 浇铸方法
    1、 一旦金属液达到所要求的铸造温度，并且按要求进行了除渣和除气，就应尽快地浇铸。
    2、 不建议金属液在坩埚中长时间保温，这会缩短坩埚的使用寿命和降低冶金质量。
    3、 让石墨坩埚处于浇铸位置，继续加热，是不好的操作。这会导致吸气，金属烧损，坩埚壁腐蚀不均匀，提前损坏。
    4、 当从大的倾转坩埚炉倒出少量的金属时，在下一次浇注之间，坩埚应恢复至垂直的位置。
    5、 特别注意：当坩埚盛有熔化金属时，搬运坩埚的设备必须牢固而且一直适当的支撑坩埚底部。
    3、 熔渣的形成
    A、 熔渣产生于金属熔池，为了消除液体金属中的污染物、氧化物和夹杂物， 进行精炼处理，部分熔渣粘附在坩埚壁上。
    B、 刚刚形成时，熔渣是相当软的和容易去除的。当熔渣保留下来时，它们就变得极其坚硬和难以去除。
    C、 石墨坩埚壁上多层的熔渣将会抑制坩埚的性能，而且是坩埚提前损坏的最常见原因之一。
    4、中频炉石墨坩埚和电炉石墨坩埚 清洁方法
    A、 正确的清除熔渣是非常重要的。
    B、 在首次加热后，当坩埚还热时，应当彻底刮掉熔渣。

东莞市捷诚石墨制品有限公司
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